ในการออกแบบของผมนั้น มีการกระจายก๊าซเพื่อเผาไหม้ใน chamber อย่างทั่วถึง

ผลก็คือความยากที่ตามมา ท่อบานเลยครับ เป็นการ ทำ Refreactory ที่ยากมากๆ  แต่มันต้องทำครับ

ปูน อิฐ ไม่้แบบ ลำเลียงเข้าในเตาเผ่าน 2 ช่องนี้

ร้อนมากๆเดือนเมษายน 2019 อุณหภูมิ 34 องศาเซลเซียต

ก่ออิฐแล้ว เทปูนทับหน้า

ช่องเปิดต่างๆก็ต้องมี ช่องลำเลียงความร้อน

ปูนหรืออิฐมันจะอยุ่ได้ไม่ถล่มพัง มันก็ต้อง มี Hook ที่เชื้อมกับผนังเตา

แถมยังต้องมีหัวเผา โผล่ออกมาจากผนังอีกมากมาย ถึง 9 หัว กำลังรวม 4200KW/Hr

วันที่มาเห็นภาพนี้ผมยังนึกในใจ กรูจะทำได้ไหมเนี่ย รูบานขนาดนี้

คนงานก่ออิฐมาถึงจุดนี้ต้องหยุดถาม ให้ตัดสินใจ เอาไงลูกพี่

รูปมันเยอะขนาดนี้ผมจะก่ออิฐได้หรือ

ภายใน chamber มันค่อนข้างแคบ และสูง ก็ต้องปีนขึ้นไปครับ ไปตัดสินใจ เอาไง

นี่ก็สุดยอดความยากของการทำ Mould 

มีทั้ง Slobe + Curve + Angle+ Over lap joint

แต่สุดท้ายชิ้นงานแรกก็ออกมาด้วยดี ประสบความสำเร็จ

สวยมาก เกินความคาดหมาย ลูกน้องมันเก่งครับ

อากาศร้อนจัด ปูนไม่ชอบน้ำร้อนๆ เราก็ต้องมีการควบคุมอุณหภูมิ น้ำที่จะใข้ในการผสมปูนครับ

รูเยอะขนาดนี้ ไม่ต้องห่วงเรื่องการ Mixing เลยครับ 

เราจะได้ mixing turbulance ตามทฎษฎ๊ในตำนานครับ

ฝาเตาทำทีหลังสุด ก็เป็นงานที่ยากมากเหมือนกันในการทำ Mould

มันต้องคำนึงหลายอย่าง ทั้งน้ำหนัก ความหนา ความเป็นฉนวน การขยายตัว ที่ 1200 C

บอกได้เลยว่าผมเข้าไปดูงาน 10 นาที เหงื่อ ออก แบบรุนแรงมากครับ

ที่เห็นนี่ไม่ได้ใส่เจลนะ เหงือเต็มหัว