After Burner Torrifraction system
ลูกค้ารายนี้คือ Siam Steel Group จำกัด (มหาชน) ติดต่อมาหาผมน่าจะเป็น supplier รายที่ 6 ตามที่เค้าบอกมา
มีคนอื่นไปมาก่อนหน้าผมละ 5 บริษัท สุดท้ายเสร็จผม เพระาว่า เจ้าของงานเป็นฝรั่ง และ คุยกันถูกคอ ชอบใจใน
ความรู้และแนวทางการออกแบบเพื่อแก้ปัญหาให้เขา ต่างจากคนอื่นๆ ที่มาถึง ขอแบบ ขอเสปก เด่วเสนอราคาให้
งานนี้มันเฉพาะกิจครับ เป็นงานยาก มันต้องเข้าใจระบบให้หมดก่อน เราจึงจะมาออกแบบหัวเผาที่เหมาะสมได้
มันต้องดูหลายเรื่องเช่น ทฏษฎีในการเกิด Torrifraction gas , การป้องกันความปลอกภัย , และที่สำคับ
การจุดหัวเผาใน mode ต่างๆที่สำคัญได้แก่
1. burner start
2. burner Run
3. Burner Off
4. Emergency Case
แต่ละเหตุการ์ณ และสถานะการ์ณ ที่เกิดในขณะ Run เครื่องนั้น หัวเผาทั่วไปมันทำไม่ได้หรอก มันต้องออกแบบ Software มารองรับ
และ ต้องมี PLC ที่หัวเผา เพื่อรองรับคำสั่ง จาก PLC ของ Plant ตัวแม่ มันต้องทำงานร่วมกัน คุยกันได้ ระหว่าง PLC
ดังนั้นผมเดาได้เลย ไอ้ 5 เจ้าที่มาก่อนหน้าผมนั้น มันนึกไม่ถึงว่างานนี้จะ Complicate ขนาดไหน คิดแต่จะขายหัวเผา 3000 kw
ยังๆ แค่นั้นมันไม่พอ มันต้องคิดต่อว่าในสถานะการณ์ต่างๆ หัวเผาต้องทำอะไรได้บ้าง และทำงานแตกต่างอย่างไร
มาชมผลงานครับ หัวเผานี้ดูเหมือนธรรมดา แต่จริงๆแล้ว มันเป็นหัวเผาที่ กันระเบิดครับ เหมาะกับงานที่มีการสร้างก๊าซ หรือมี Flow ของแก๊สที่เป็นอันตราย
หรือ มี Toxic ที่ต้องการการเผากำจัด หรือการจุดล่อไฟให้ติด มันมีอะไรเยอะมากกว่าจะอธิบายตรงนี้ ดูผลงานไปครับ
หัวเผานี้ไม่ธรรมดา ครั้งแรกเลยที่ออกแบบหัวเผาแบบนี้ที่ต้องรองรับอะไรๆมากมายกับ Plant ตัวแม่